طرق قياس ارتفاع قطعة الشغل بأجهزة القياس الفيديوية الأوتوماتيكية

VMS، المعروف أيضًا باسمنظام قياس الفيديويستخدم لقياس أبعاد المنتجات والقوالب. تتضمن عناصر القياس الدقة الموضعية والتركيز والاستقامة والشكل الجانبي والاستدارة والأبعاد المتعلقة بالمعايير المرجعية. أدناه، سوف نشارك طريقة قياس ارتفاع قطعة العمل وأخطاء القياس باستخدام أجهزة قياس الفيديو الأوتوماتيكية.

طرق قياس ارتفاع قطعة العمل آلياًآلات قياس الفيديو:

قياس ارتفاع مسبار التلامس: قم بتركيب مسبار على المحور Z لقياس ارتفاع قطعة العمل باستخدام مسبار تلامس (ومع ذلك، تتطلب هذه الطريقة إضافة وحدة وظيفة مسبار في الوضع ثنائي الأبعادبرنامج قياس الصور). يمكن التحكم في خطأ القياس خلال 5um.

قياس ارتفاع الليزر غير المتصل: قم بتثبيت ليزر على المحور Z لقياس ارتفاع قطعة العمل باستخدام قياس الليزر غير المتصل (تتطلب هذه الطريقة أيضًا إضافة وحدة وظيفة ليزر في برنامج أداة قياس الصور ثنائية الأبعاد). يمكن التحكم في خطأ القياس خلال 5ums.

طريقة قياس الارتفاع القائمة على الصور: أضف وحدة قياس الارتفاع فيVMMالبرنامج، اضبط التركيز لتوضيح مستوى واحد، ثم ابحث عن مستوى آخر، والفرق بين المستويين هو الارتفاع المراد قياسه. يمكن التحكم في خطأ النظام خلال 6um.

أخطاء القياس بآلات قياس الفيديو الأوتوماتيكية:

أخطاء المبدأ:

تتضمن الأخطاء الأساسية لآلات قياس الفيديو الأخطاء الناجمة عن تشويه كاميرا CCD والأخطاء الناجمة عن اختلافاتطرق القياس. بسبب عوامل مثل تصنيع الكاميرا وعملياتها، توجد أخطاء في انكسار الضوء الساقط الذي يمر عبر عدسات مختلفة وأخطاء في موضع المصفوفة النقطية CCD، مما يؤدي إلى أنواع مختلفة من التشوه الهندسي في النظام البصري.

تؤدي تقنيات معالجة الصور المختلفة إلى حدوث أخطاء في التعرف والتكميم. يعد استخراج الحواف أمرًا مهمًا في معالجة الصور، لأنه يعكس محيط الكائنات أو الحدود بين الأسطح المختلفة للكائنات في الصورة.

يمكن أن تسبب طرق استخراج الحواف المختلفة في معالجة الصور الرقمية اختلافات كبيرة في نفس موضع الحافة المقاسة، مما يؤثر على نتائج القياس. ولذلك، فإن خوارزمية معالجة الصور لها تأثير كبير على دقة قياس الأداة، وهي نقطة محورية في قياس الصورة.

أخطاء التصنيع:

تشمل أخطاء تصنيع آلات قياس الفيديو الأخطاء الناتجة عن آليات التوجيه وأخطاء التثبيت. الخطأ الرئيسي الناتج عن آلية التوجيه لآلات قياس الفيديو هو خطأ تحديد موضع الحركة الخطية للآلية.

آلات قياس الفيديو متعامدةتنسيق أدوات القياسمع ثلاثة محاور متعامدة (X، Y، Z). يمكن لآليات توجيه الحركة عالية الجودة أن تقلل من تأثير مثل هذه الأخطاء. إذا كان أداء التسوية لمنصة القياس وتركيب كاميرا CCD ممتازين، وكانت زواياهما ضمن النطاق المحدد، فإن هذا الخطأ صغير جدًا.

الأخطاء التشغيلية:

تشمل الأخطاء التشغيلية لآلات قياس الفيديو الأخطاء الناجمة عن التغيرات في بيئة وظروف القياس (مثل التغيرات في درجات الحرارة، وتقلبات الجهد، والتغيرات في ظروف الإضاءة، وتآكل الآلية، وما إلى ذلك)، وكذلك الأخطاء الديناميكية.

تؤدي تغيرات درجة الحرارة إلى تغيرات في الأبعاد والشكل والعلاقات الموضعية وتغييرات في المعلمات المميزة المهمة لمكونات أجهزة قياس الفيديو، مما يؤثر على دقة الجهاز.

ستؤثر التغييرات في ظروف الجهد والإضاءة على سطوع مصادر الضوء العلوية والسفلية لجهاز قياس الفيديو، مما يؤدي إلى إضاءة غير متساوية للنظام ويسبب أخطاء في استخراج الحواف بسبب الظلال المتبقية على حواف الصور الملتقطة. يسبب التآكل أخطاء في الأبعاد والشكل والموضع في أجزاء الجسمآلة قياس الفيديويزيد من الخلوصات ويقلل من استقرار دقة عمل الأداة. ولذلك، فإن تحسين ظروف تشغيل القياس يمكن أن يقلل بشكل فعال من تأثير مثل هذه الأخطاء.